飞锯切断后管口缺陷形貌及改善措施

管口缺陷种类：管口缺陷主要有瘪头、斜头、擦头、管口堵塞等。

瘪头缺陷

瘪头多发生于薄壁管上，根本原因是管壁薄，抵抗锯片冲击的能力弱。具体原因有以下几点：

（1）锯片使用时间过久，锯齿磨损严重；

（2）锯片厚度选择不当，过厚；

（3）锯切气缸压力过大

斜头缺陷

斜头主要原因：

（1）飞锯与焊管不同步；

（2）锯切主轴存在轴向窜动

（3）锯片摆动幅度大

（4）锯切小车运行不稳

擦头缺陷

擦头原因：

（1）抬锯参数设计失当；

（2）松夹参数设计过早

（3）锯切主轴存在轴向窜动

管口堵塞缺陷

管口堵塞原因：

（1）不同步；

（2）锯片摆动大；

（3）锯背存在轴向窜动；

消除管口缺陷的措施：

（1）针对瘪头的措施：①选择较薄的锯片，减小锯切阻力；②勤换锯片；③适当调低锯切气缸压力以降低进锯速度；④改用齿数较多的锯片。

（2）针对擦头的措施：①调整锯机精度；②调整抬举时间、松夹时间和切管时间

（3）针对斜头的措施：①调整飞锯机运行参数，例如第一加速度、第一减速度以及同步调整时间；②检查飞锯机主轴精度和驱动机械配合精度；③检查锯片的平整度

（4）解决管口堵塞的措施：在处理斜头的措施上加勤换锯片。

焊管端面锯切质量的改善，会为随后的焊管离线精整如平头，倒角等创造有利条件。

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